3主軸引起的振動和噪聲
　　高速壓片機主軸安裝如圖3所示。主軸加工精度差、軸承精度低、軸承外圈與機體孔配合間隙大、軸承內圈與主軸間隙大都會引起主軸上端部安裝支撐塊軸承處跳動大，裝上支撐塊后會產生異常振動和噪聲。沖盤每旋轉一圈，就產生一次振動響應，同時產生一次異常噪聲，它的振動頻率就是沖盤的轉速頻率。
當上述原因排除之后，還要注意安裝支撐塊技巧。由于主軸靠基座上、下兩個軸承支撐，支撐塊里的軸承安裝在主軸上端固定后就形成過定位，因此當支撐塊里的軸承安裝在主軸上時，首先采取裝配工藝技術，使支撐塊軸承自動找正，然后緊固好支撐塊。


      高速壓片機沖盤旋轉中，當沖盤轉速調整到某值時，高速壓片機會產生劇烈振動和噪聲。這是因為高速壓片機固有頻率與沖盤離心慣性力速度頻率相同時產生共振。高速壓片機工作時應避開速度共振區(qū)。高速壓片機機型不同，其固有頻率不同，因而速度共振區(qū)不同，620系列高速壓片機速度共振區(qū)約30轉。
 
　8物料不勻引起的振動和噪聲
　　高速壓片機正常生產中當物料不均勻時，每個沖頭工作壓力不同，差異較大時，會引起機器振動和噪聲。物料顆粒小且均勻，機器工作時穩(wěn)定性更好。例如單片剔廢試驗時，在某個沖頭上貼多層膠布，壓片時該沖顯示壓力值最大，此時機器振動和噪聲都很大。藥廠實際生產中經常出現物料顆粒不均勻情況，一種辦法是降低壓片機轉速；另一種方法是使用雙層加料器，增大加料器轉速，片差會好些，機器振動和噪聲會稍微減小。